+7 (495) 777-17-71
info@tool-tech.ru
8 (800) 775 40 55
Звонок из регионов России
бесплатный!
Электросталь(выбрать город)
Ваша корзина:
Товаров: 0 шт.
На сумму: 0 руб.
Оформить заказ
Электросталь(выбрать город)

Алмазные сегменты

Алмазный сегмент является режущим или шлифующим элементом любого алмазного инструмента. Алмазный сегмент представляет собой смесь кристаллов алмаза и специального многокомпонентного металлического порошка.

Изготовление алмазного сегмента довольно сложный процесс. Сначала проводится смешивание различных компонентов порошка, проводят его дезактивацию и хранят в вакууме. Далее готовый порошок тщательно смешивают с алмазами в точных пропорциях и проводят формирование заготовки под высоким давлением в специальном сегментном прессе. Эту стадия производства называют холодное прессование.

Следующий этап производства – заготовку закладывают в графитовую форму и производят запекание высокой температурой и при высоким давлении. Происходит соединение металлического многокомпонентного порошка и алмазов, характеризирующееся большой прочностью.

В зависимости от распределения алмазов, сегменты делятся на дав типа: нормальный и сэндвичный. В нормальном сегменте алмазы равномерно распределены по всей площади сегмента, а в сэндвичном – по краям сегмента концентрация алмазов больше чем в центре. В первом случае износ сегмента будет неравномерный , тогда как сэндвичный сегмент будет изнашиваться равномерно по всей ширине. По этому срок службы сэндвичного сегмента больше, чем нормального.

Важным фактором, который влияет на выбор алмазного сегмента для проведения определенной работы, играет связка алмазов в сегменте. Именно связка регулирует износ алмазов в сегменте. Подбор правильного состава связки позволяет максимально использовать возможности алмазного инструмента, удлинить срок службы сегмента.

Существует три основных вида связки: мягкая (бронза), средняя (сталь, кобальт) и твердая (карбид вольфрама). Также используют много видов смешанных вязок, которые получают путем смешивания различных металлических порошков в разных пропорциях.

Применения того или иного вида связки в алмазном сегменте регламентируется следующими принципами:

  • мягкие материалы (асфальт, силикат, шамот и др.) нужно обрабатывать алмазными сегментами с твердой связкой
  • для резания и шлифования твердых материалов (мрамор, гранит, бетон и др.) используют сегменты с мягкой связкой

Если для обработки твердого материала использовать сегменты с твердой связкой, алмазный инструмент буде затупливатся. А при обработке мягких материалов сегментами с мягкой связкой инструмент будет подвергаться преждевременному износу.
Алмазные сегменты крепятся с металлической основой тремя способами: спекание, напайка и лазерная сварка.

Спекание. При этом методе соединения сегменты непосредственно спекаются со стальным корпусом. Алмазный инструмент можно использовать как для сухой так и для мокрой резки.

Напайка. На металлический корпус производится напайка алмазных сегментов серебряным припоем. Инструмент, где применен данный вид соединения, рекомендуется использовать только для резки с дополнительным охлаждением проточной водой.

Лазерная сварка. Сегменты крепятся к корпусу при помощи лазерной сварки. В таких инструментах верхний слой сегментов покрыт специальным материалом, защищающий алмазы от разрушения лазером в процессе сварки. Данный алмазный инструмент применяют для сухой резки.

Во время работы алмазного инструмента происходит не только износ алмазных сегментов но и металлического корпуса. Для решения этой проблемы используют следующие методы:

  • алмазный сегмент ставят через каждые три сегмента
  • на инструмент наносится маркировка, где указано, для каких материалов можно использовать данный инструмент и при каких режимах (с охлаждением проточной водой или без охлаждения)

Алмазные сегменты в случае износа ремонту не подлежат. Если металлически корпус в хорошем состоянии, то можно произвести замену алмазных сегментов.

Алмазные сегменты в ПрофТехСнаб



Все статьи »
Все спецпредложения »
Все хиты продаж »